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鹽霧試驗(yàn)機(jī)百度解說(shuō)

日期:2024-09-19 21:14
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摘要:鹽霧試驗(yàn)箱是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測(cè)被測(cè)樣品的分別耐腐蝕的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,所以鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而行。鹽霧試驗(yàn)分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法不同,分別稱"NSS"和"CASS"試驗(yàn),是人工三防氣候中*常見(jiàn)的一種測(cè)試方法。

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

簡(jiǎn)介

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

(1) 中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)。

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng),無(wú)結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無(wú)鹽霧溢出。

線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置,采用門鎖開(kāi)啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗(yàn)室底部,用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過(guò)2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;

3、計(jì)量筒:收集每次試驗(yàn)的噴霧量,每次50ml為*高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過(guò)濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能;

5、調(diào)壓閥:手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力;

7、補(bǔ)水箱:自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

設(shè)備材質(zhì)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。

當(dāng)做中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))時(shí)采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。

當(dāng)做醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋本能試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))時(shí)采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。

多重系統(tǒng)保護(hù),使用**可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

天然環(huán)境

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱,在容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測(cè)試其制品之耐蝕性。

采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運(yùn)算及模糊控制,快速整定,達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動(dòng)定時(shí)裝置,試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后,進(jìn)行自動(dòng)噴霧,到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。

試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋,隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,無(wú)鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無(wú)滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。

2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風(fēng)道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細(xì)小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、排霧開(kāi)關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器,在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。

試驗(yàn)

原理

鹽霧試驗(yàn)箱可以做的試驗(yàn)有四種:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。當(dāng)然,不同的試驗(yàn)不光是試驗(yàn)所需溶液不一樣,就連箱體的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧,讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))

三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。

四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準(zhǔn)備

1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過(guò)滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(kāi)(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),必須關(guān)閉放氣閥門,同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn),飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、 開(kāi)啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。

操作方法

1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源,電源接通后,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水,兩個(gè)低水位燈滅掉后停止加水,密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開(kāi)操作、噴霧、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān),試驗(yàn)結(jié)束后方可打開(kāi)除霧開(kāi)關(guān)。

6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時(shí)T1、T2表全部 設(shè)0,間歇噴霧時(shí)T1設(shè)置為工作時(shí)間,T2為休息時(shí)間)。

注意事項(xiàng)

1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗(yàn)箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。

2、氯化鈉溶液請(qǐng)勿從壓力桶手動(dòng)加水出倒入,先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。

3、試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)勿將后面排氣管堵塞,以免箱體內(nèi) 壓力過(guò)大讓箱體變形。

4、易燃易爆物品請(qǐng)勿放入箱內(nèi)。

5、鹽霧試驗(yàn)箱后面壓力表是2公斤,前面是1公斤,出廠前武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司已設(shè)計(jì)好,請(qǐng)勿亂動(dòng)。

6、噴霧量不足請(qǐng)將噴霧塔調(diào)高,噴霧量過(guò)大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h,取16小時(shí)平均值)

區(qū)別

鹽霧機(jī)在試驗(yàn)中與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的區(qū)別 與聯(lián)系有:

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要24小時(shí),即可得到相似的結(jié)果。

標(biāo)準(zhǔn)

由于影響金屬腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能,所以GB/T 10125-1997標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試材料在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同時(shí),鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)時(shí)各種材料的性能也不能作為這些材料在使用中的耐蝕性的直接指南。盡管如此,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法仍可作為檢驗(yàn)被試材料有或無(wú)防蝕性能的一種方法。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧(NSS),乙酸鹽霧(AASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗(yàn)使用的設(shè)備,試劑和方法,也規(guī)定了評(píng)估試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法。

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于評(píng)價(jià)金屬材料及覆蓋層的耐蝕性,被測(cè)試對(duì)象可以是具有長(zhǎng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的,也可以是不具有長(zhǎng)久性或暫時(shí)性防蝕性能的。



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