三坐標(biāo)測量系統(tǒng)的選購

三坐標(biāo)測量系統(tǒng)的選購
制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過程的一致性要求對制造流程進(jìn)行控制。建立和保持制造流程一致性為有效的方法是準(zhǔn)確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。
   坐標(biāo)測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘。三坐標(biāo)測量機的功能是快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。
   下面，我們將對如何選擇： 坐標(biāo)測量機通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述結(jié)合在一起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。
讓坐標(biāo)測量機適合您的應(yīng)用

　　如果一臺坐標(biāo)測量機正是你的工作所需，如何選擇好的？首先要確定的是要購買那一種型號的三坐標(biāo)測量機。根據(jù)測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型：垂直式、水平式和便攜式。

　　垂直式坐標(biāo)測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標(biāo)測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體，甚至是商業(yè)飛機的機身。

　　水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們一般應(yīng)用于檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。
　　便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面，這便允許了對于內(nèi)部空間的測量，允許用戶在裝配現(xiàn)場測量，從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。

　　為使三坐標(biāo)測量機保持穩(wěn)固，在設(shè)計過程中，一般通過提高結(jié)構(gòu)部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅(qū)動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結(jié)構(gòu)的材料來增加質(zhì)量和剛性，提高測量精度、重復(fù)性及測量速度、加速度。這些原理也應(yīng)用到一些水平式車間型坐標(biāo)測量機上，這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設(shè)計的高精度結(jié)合在一起。

　　水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設(shè)備的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。
   |轉(zhuǎn)臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現(xiàn)，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產(chǎn)應(yīng)用過程中。

選擇一臺適當(dāng)?shù)臋C器

　　坐標(biāo)測量機可根據(jù)應(yīng)用選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復(fù)性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數(shù)控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動意味著可實現(xiàn)無誤差的高檢測速度。

　　公差也非常重要，手動測量機很難達(dá)到更小的公差要求，而數(shù)控測量機通過其連續(xù)的觸測使其更適合具有嚴(yán)格公差要求工件的高精度和高重復(fù)性要求。

　　數(shù)控測量機通過安裝一個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數(shù)據(jù)來定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風(fēng)玻璃的測量。對于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集，并可從部分工件和模型上進(jìn)行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來進(jìn)行定義而成為理想的選擇。

　　測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機一般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。

　　不同型號的測量機可以共同工作。一臺計量型的垂直式測量機一般使用的精密計量室，做為產(chǎn)品性能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產(chǎn)線，對工件的質(zhì)量進(jìn)行評判，并提供實時的統(tǒng)計過程控制，并平滑地與整個制造流程規(guī)劃進(jìn)行過渡。
選擇正確的測量軟件

　　軟件能夠使測量機滿足對于速度和精度的潛在需要。當(dāng)今的測量軟件，能夠達(dá)到這種程度，即使是復(fù)雜的程序也不需要計算機編程的知識。今天的測量軟件是菜單驅(qū)動的，也就是說，它提醒操作者他需要做什么，甚至?xí)扑]有可能的選項。

　　軟件程序還具有統(tǒng)計過程分析和控制功能。對于薄壁件測量的應(yīng)用軟件簡化了包含臺階邊緣、通過螺帽和螺栓連接的工件的定位與測量。功能完備的輪廓測量使得測量機能夠快速、準(zhǔn)確地確定復(fù)雜的、非幾何形狀的、沒有直邊的工件，如渦輪葉片、螺旋壓縮器轉(zhuǎn)子、齒輪、活塞、凸輪和曲軸。

　　軟量規(guī)工作包能夠圖形化地構(gòu)造量規(guī)，通過數(shù)學(xué)的方法插入零件的特征，從而校正幾何尺寸。一些程序提供了這樣的模塊，用來測量非規(guī)則形狀的零件，如薄壁件和塑料裝配件，擋風(fēng)玻璃和排氣裝置。這樣就減少了對于昂貴固定量儀的需要。其他的模塊可執(zhí)行2-D和3-D優(yōu)化流程，并可完成輪廓比較。

　　數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)是由行業(yè)漸漸發(fā)展起來并得到廣泛接受，如尺寸測量接口標(biāo)準(zhǔn) (DMIS)，是用來完成 從CAD系統(tǒng)到測量機的通訊的；初始化圖形交換標(biāo)準(zhǔn)(IGES)是為了完成從CAD系統(tǒng)到CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。這樣的功能，使得測量機能夠用在逆向工程等場合下。這時，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來自于模塊或部分零件的測量中。數(shù)據(jù)的傳輸還能夠直接從CAD數(shù)據(jù)開發(fā)測量程序，在合適的情況下，甚至是脫機進(jìn)行，從而減輕了生產(chǎn)中測量機的負(fù)擔(dān)。

挑選合適的軟件包是從測量機獲益的為關(guān)鍵的因素

　　當(dāng)你確定一臺測量機是你所需，測量機制造商會建議合適的軟件滿足機器和應(yīng)用，你應(yīng)該聽從這些推薦。但是，在做出決定以前，你應(yīng)當(dāng)遵循一些通常的規(guī)則。

＊ 測量軟件必須便于操作。使用起來越是容易，測量和檢測流程越快?？焖?、簡單的軟件都是采用圖形用戶接口 (GUI)而不是鍵盤輸入命令。

＊ 選擇一臺廣泛應(yīng)用的PC機和WINDOWS操作系統(tǒng)來運行測量軟件，他們目前在行業(yè)占絕大多數(shù)。這樣，培訓(xùn)、服務(wù)和升級將不成問題。

＊ 軟件包應(yīng)當(dāng)滿足不同級別操作者的要求，例如，一個車間的接口用來執(zhí)行檢測程序，而編程的接口用來使技術(shù)人員輸入程序，變換數(shù)控命令，整合特殊定制的應(yīng)用程序和為復(fù)雜零件開發(fā)測量程序。

＊ 測量軟件需要產(chǎn)生清晰、明確的測量結(jié)果圖形化表示。數(shù)據(jù)以這種方式進(jìn)行展示，對于操作者來說將比較容易地校正超差情況，對那些需要將檢測流程進(jìn)行歸檔的人員來說也非常有用。

＊ 確信軟件可實現(xiàn)升級，并且新舊版本可以兼容。如果你的軟件向下不能夠兼容，你將會經(jīng)歷一場毀滅性破壞。

＊ 測量軟件必須能夠同CAD/CAM程序和系統(tǒng)進(jìn)行通訊。盡管你現(xiàn)在可能不用CAD/CAM系統(tǒng)，但將來你會用到。具備一個完整的測量程序，能夠有效地提高制造流程的產(chǎn)品質(zhì)量。

上等的技術(shù)服務(wù)，將會協(xié)助您大限度地發(fā)揮測量機的應(yīng)用作用

　　在選購了適用、可靠性能測量機的基礎(chǔ)上，您還需要充分考慮到測量機供應(yīng)商的技術(shù)實力和應(yīng)用、技術(shù)服務(wù)能力，是否具有本地化的技術(shù)和長久綜合發(fā)展實力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認(rèn)知。通過及時可靠的技術(shù)服務(wù)支持和備件保障，對于測量機的長期高效率運行提供保障。同時，擁有著專業(yè)的培訓(xùn)和應(yīng)用支持隊伍，使得客戶能夠從容應(yīng)對紛繁復(fù)雜的各種測量任務(wù)。